|
Компенсатор EPDM с фланцами из
высокопрочного чугуна
Компенсатор EPDM с фланцами из
высокопрочного чугуна GGG 40.3 разработан
для применения на системах транспортировки
холодной и горячей воды,
а также других неагрессивных к используемым
материалам жидкостей.
Каучуковые компенсаторы этого типа устойчивы
к нагреву, способны поглощать вибрацию и шум,
возникающие в трубопроводе. Благодаря мягкой
структуре эластичного элемента, они могут
поглощать движения концов трубопровода во
всех направлениях и в значительной степени
снижают возникающие шумы. Эти изделия не
только предотвращают термальное расширение в
системе водоснабжения, но и защищают ее от
гидравлических ударов. Выступающая часть
эластичного элемента (со стороны монтажного
фланца), позволяет отказаться от
необходимости в установке резиновых
прокладок и уплотнителей, при монтаже
изделия на трубопровод. Благодаря свободно
вращающимся фланцам, обеспечивается легкость
монтажа, так как нет жестких требований к
обеспечению соосности отверстий ответных
фланцев. Каучуковый компенсатор EPDM
армируется с торцевых сторон особой
металлической проволокой, что позволяет
обеспечить устройству устойчивость к
давлению до 16 бар.
Для других типов сред изготавливается
маслобензостойкий
Компенсатор NBR
Вид присоединительных элементов: поворотный
фланец (высокопрочный чугун GGG 40.3).
Кроме того предусмотрены другие виды
исполнения:
Компенсатор EPDM
с фланцами из углеродистой стали, и
Компенсатор с фланцами
из полиамида.
Материал эластичного элемента: специальный
синтетический этилен-пропиленовый каучук
EPDM.
Номинальные диаметры: DN 32(11/4") - DN 600
(24")
Значения давления: 6/10/16 бар. Рабочее
давление зависит от номинального диаметра и
рабочей температуры.
Диапазон допустимых
температур
транспортируемых сред: От -10C до +90C
Области применения: Насосы, Вентиляторы,
Охлаждающие устройства, Воздушные
компрессоры, Верфи, Металлообрабатывающая
промышленность, Химическая промышленность. |
|
|
Основные характеристики
|
|
Компенсатор
резиновый EPDM
Номинальный диаметр |
Размеры |
Компенсирующая
способность |
|
|
|
|
a
(mm) |
L
(mm) |
Боковой
(mm) |
Расширение
(mm) |
Сжатие
(mm) |
Угловой |
EPDM-DN-32mm
(11/4") |
40 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-40mm
(11/2") |
40 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-50mm
(2") |
50 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-65mm
(21/2") |
65 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-80mm
(3") |
75 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-100mm
(4") |
100 |
100 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-125mm
(5") |
125 |
120 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-150mm
(6") |
150 |
120 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-200mm
(8") |
200 |
120 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-250mm
(10") |
250 |
130 |
10 |
10 |
10 |
10° |
EPDM-DN-300mm
(12") |
300 |
130 |
10 |
10 |
10 |
10° |
|
|
|
Описание устройства |
|
Резиновый компенсатор EPDM состоит из
двух типов элементов:
1. Синтетический этилен-пропиленовый
сильфон, основной материал которого резина
EPDM. Торцы сильфона обеспечивают
герметичное соединение с трубопроводом.
Армирование внутренней части специальными
нитями, позволяют добиться необходимой
стойкости, прочности и долговечности. С
торцевых сторон, армирующий слой дополнен
упругими кольцами из стальной проволоки.
Благодаря этому изделие способно выдерживать
высокое давление проводимой среды
и применяется на всасывающих и
нагнетательных системах. Конструкция
проработана таком образом, что под
воздействием давления, температуры, силы или
момента силы изделие способно совершать
линейные, сдвиговые, угловые перемещения, в
пределах допустимых значений;
2. Монтажные элементы представляют из себя
свободно вращающиеся фланцы, изготовленные
из высокопрочного чугуна GGG 40.3 покрытого
специальным антикоррозийным слоем.
Применяемые материалы и технологии позволяют
обеспечить надежность и долговечность
конструкции в течении всего срока
эксплуатации.
Для монтажа изделия рекомендуется
применять динамометрический ключ. При
перемещении и транспортировки устройств
необходимо исключить возможность повреждения
фланцев и эластичной части. Проведение
монтажных работ допускается при температуре
воздуха не ниже 10º С.
Приступая к монтажу
следует избегать скручивающих и изгибающих
моментов, относительно продольной оси.
Нагрузка моментами или силами от массы труб,
арматуры, механизмов, должна быть исключена.
Концы трубопровода к которым подсоединяется
изделие, должны быть зафиксированы
соответствующим образом при помощи
специальных опор. Устройство устанавливается
на строительную длину, которую оно имеет на
момент установки. Производить
предварительную растяжку или сжатие нет
необходимости. Контактная поверхность
ответных фланцев трубопровода должна быть
плоской и ровной, без заусенцев и выбоин
способных повредить эластичную часть
компенсатора. Головки болтов должны быть
обращены в сторону резиновой части, в целях
исключения повреждения компенсатора. В
противоположном случае необходимо подобрать
такую длину болта, чтобы резьбовая часть не
могла повредить компенсатор, находящийся под
давлением или при перемещении концов
трубопровода. Запрещается окрашивать
эластичную часть, так как растворители,
содержащиеся в краске могут нарушить
структуру каучука.
При установке компенсатора на насосы,
его необходимо размещать на расстоянии 1-2
номинальных диаметров от всасывающего и
напорного патрубков насоса или компрессора,
в целях исключения возможности возникновения
турбулентного потока в корпусе
антивибрационных вставок. Это создаст
оптимальные условия для всасывания
перекачиваемой среды и снизит падение
давления в напорном трубопроводе. При
высоких скоростях потока (более 5 м/с)
рекомендуется устанавливать компенсатор
большего диаметра. |
|
|
|
|
|
|