Компенсатор резиновый муфтовый разработан для применения на трубопроводах подверженных нежелательным изменениям (сжатие, растяжение, осевое смещение, сдвиг) и вибрациям в процессе работы, испытаний и эксплуатации. Конструкция изделия и используемые при изготовлении материалы позволяют устанавливать резиновые муфтовые компенсаторы на трубопроводных системах проводящих следующие рабочие среды: воздух, горячая и холодная вода, жидкие неагрессивные среды.
Упругий элемент изготовлен из жаростойкой синтетической резины специального состава, превосходящей по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину, что создаёт повышенную стойкость к воздействию горячей воды и длительную устойчивость к давлению в процессе эксплуатации.
   Компенсатор резиновый муфтовый эффективно принимает на себя и поглощает возникающие нагрузки. Резиновый упругий элемент компенсатора уменьшает вибрацию, обеспечивая защиту и увеличивая срок службы трубопровода, установленной трубопроводной арматуры, исполнительных и контролирующих устройств и т.д. Перечисленные способности позволяют применять резиновый резьбовой компенсатор для защиты от гидравлических ударов, для компенсации продольных, поперечных смещений, тепловых удлинений возникающих в системе, а также для гашения нежелательной вибрации и снижения её воздействия. Вибрация возникающая при работе насосов, компрессоров и других устройств, зачастую приводит к нарушению нормального режима работы и даже разрушению задействованного в системе оборудования. Применение в качестве меры защиты муфтовых резиновых компенсаторов можно рассматривать как наиболее эффективное средство для борьбы с повышенным уровня шума, а также с разрушительным воздействием различного рода вибраций.
   Благодаря опыту и отлаженной технологии производства завод производитель сохраняет невысокую стоимость изделий. Цена на компенсатор резиновый муфтовый позволяет оставаться этим изделиям наиболее доступным и широко используемым устройством для гашения вибраций и компенсации температурных расширений трубопроводов.
   Надежность изделия,  простота при монтаже и неприхотливость в период эксплуатации, дают возможность применять их  в самых разных областях, и успешно эксплуатировать на многих типах оборудования, таком как: насосы, вентиляторы, воздушные компрессоры, кулеры охлаждения, радиаторы, системы кондиционирования и вентиляции, виброгасители, системы контроля воды, и прочих системах включающих в себя элементы трубопроводов. Компенсатор резиновый муфтовый имеет небольшую массу и монтажные размеры что делает его незаменимым для помещений с ограниченными размеры или имеющими ограниченный доступ (например подвалы жилых домов со множеством подводящих коммуникаций и.т.д.). Изделия применяются для транспортировки загрязненных и сточных вод, в целлюлозно-бумажной промышленности, металлургической промышленности, в судостроительной промышленности, в химической и химическо-нефтяной промышленности. Для компенсации температурного расширения трубопроводов.  изолирования вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды, предотвращения разрушения металлических труб при деформации трубопроводов, выравнивания несоосности в трубопроводных системах, возникших вследствие монтажных работ, для создания гибких соединений различного типа, защиты чувствительных компонентов и узлов от сил, производимых работающим трубопроводом, герметизации трубопроводов.

Перекачиваемые среды: питьевая вода, другие среды, совместимые с EPDM или NBR.
Изделия выпускаются со следующими условными диаметрами: 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 мм.
Присоединение к трубопроводу: муфтовое (резьбовое).
Температура рабочей среды для резиновых компенсаторов поставляемых нашей компанией: от -10С до + 90, 110С.
Рабочее давление: 10 кг/см2 (1,0 МПа).

   Эластичный элемент изготовлен из жаростойкой синтетической резины специальной композиции, превосходящей по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину. Применяемые материалы позволяют достичь повышенной стойкости к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость к давлению в течении длительного периода эксплуатации.  Присоединительные патрубки состоят из нескольких деталей изготовленных из серого чугуна и имеющих защитное гальванизированное покрытие. Все металлические детали имеют грани под гаечные ключи, для облегчения процесса установки и обслуживания.

Внешний слой компенсатора - неопрен (EPDM);
Внутренний слой компенсатора - неопрен (NBR);
Гибкий каркас (армирование) - нейлоновая ткань;
Пружинный фиксатор - стальная проволока;
Присоединительные патрубки - гальванизированный серый чугун.
 

1. Внешний слой; 2. Гибкий каркас (армирование, нейлоновой тканью); 3. Внутренний слой; 4. Монтажные фланцы; 5. Пружинный фиксатор.

   Выбор любого компенсатора, естественно начинается с подбора необходимого диаметра. Как правило, диаметр подбирается по конструктивному принципу. Если диаметр трубопровода выбран в соответствии с требуемыми нормами скоростей и расходов в системе, то за необходимый диаметр проходного сечения компенсатора принимается диаметр равный диаметру трубы.
   Далее необходимо убедиться, что диапазон рабочих температур и величина пикового давления в системе находятся в пределах допустимой рабочей зоны, заявленной заводом производителем компенсаторов.
Резиновый муфтовый компенсатор допускается монтировать в любом пространственном положении, как на горизонтальных так и вертикальных участках трубопровода, при соблюдении правил монтажа, установленых заводом производителем. Места для установки необходимо выбирать с учетом условий эксплуатации данной системы трубопровода, его пространственного расположения и т.д.
   Количество компенсаторов устанавливаемых на конкретном участке системы рассчитывается исходя из величины амплитуды перемещений трубопровода и максимально допустимых деформаций эластичных элементов компенсатора. При этом следует учитывать, использование изделия для компенсации несоосности трубопроводов приводит к уменьшению компенсирующей способности, дополнительной нагрузке и, как следствие, сокращению срока службы компенсатора. Использование изделия для компенсации кручения также не желательно. Только один компенсатор резиновый фланцевый может быть установлен между двумя опорами. Любое расширение на этом участке между двумя неподвижными точками должно быть меньше, чем максимальная компенсирующая способность компенсатора. Предусмотрите установку компенсатора как можно ближе к неподвижной опоре. Если компенсатор резиновый муфтовый одной стороной установлен вблизи неподвижной опоры, то с другой стороны устанавливается скользящая опора. В противном случае скользящая опора устанавливается с обеих сторон. Расстояние между опорной точкой и изделием приблизительно равно двойному номинальному диаметру (2хDN, мм).
   Химический состав теплоносителя в системах теплоснабжения должен удовлетворять требованиям «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации» Министерства энергетики РФ.
При расчетах следует учитывать, что компенсатор резиновый муфтовый допускается использовать только на предусмотренные производителем технические параметры (давление в системе, виды компенсируемых деформаций, типы проводимых сред). Не допускается: скручивание компенсаторов; одновременная работа в режиме растяжение и сдвиг; применение компенсаторов с поврежденным резиновым элементом. Не рекомендуется: окрашивать компенсатор или покрывать его теплоизоляцией. Красить или покрывать резиновую часть компенсатора смазкой недопустимо. По возможности, компенсаторы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить их регулярную визуальную проверку на предмет выявления повреждений. Поврежденные компенсаторы должны заменяться безотлагательно.
   Если компенсаторы используются для устранения вибрации на насосном оборудовании, расстояние от патрубков насоса не должно превышать 1-1,5 номинальных диаметров компенсатора.

 Все работы по установке и вводу в эксплуатацию должны проводиться подготовленным и опытным персоналом, ознакомленным с правилами монтажа изделия. Перед началом монтажных работ необходимо отцентрировать подводящий и отводящий трубопроводы, предусмотреть устройство опор под трубопровод в непосредственной близости от компенсатора. Максимальное расстояние между компенсатором и опорами не должно превышать трех диаметров трубопровода. К установке компенсаторов следует переходить только после закрепления трубопровода в опорах. Общая длина установки равна строительной длине компенсатора. Конфигурация и размеры неподвижных точек и скользящих опор определяются специалистами организации, производящей монтаж на основе максимальных сил и моментов, возникающих в системе. Скользящая опора на направляющем участке должна быть достаточно длинной во избежание заклинивания.

   Перед началом работ необходимо полностью удалить упаковку и произвести осмотр компенсаторов на предмет выявления возможных повреждений, которые могут возникнуть в следствии транспортировки или хранения, а также убедиться в отсутствии деформаций возникших в результате внешних факторов. Внутренняя полость изделия должна быть свободна от любых инородных тел или материалов. К установке допускаются изделия, которые не имеют повреждений. Не поднимайте компенсаторы веревками или прутьями, продетыми через отверстия муфт, так как это может повредить резьбу.
   При установке необходимо следить за тем, чтобы резиновая часть компенсатора не была повреждена, а также исключить попадание инородных тел внутрь эластичного элемента. Компенсатор должен быть очищен внутри и снаружи и в этом состоянии подготовлен к установке для обеспечения гарантии правильного функционирования. Во время монтажа не допускается скручивание гибкого элемента. Предварительное сжатие не должно превышать 5 мм. Соосность двух концов трубопровода должна находиться в пределах 3 мм.
   В процессе работ не допускается нанесение лакокрасочных , теплоизоляционных, шумопоглощающих и других покрытий.
Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы. Не допускается наличие резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры. Работа компенсатора при закрытой или частично закрытой задвижке недопустима.

   Муфтовый резиновый компенсатор и трубопровод на котором он установлен должны монтироваться и эксплуатироваться в соответствии с требованиями безопасности, строительными нормами и правилами, а также другими нормативными документами, распространяющимеся на соответствующие объекты монтажа. Эксплуатация допускается в пределах заданных производителем рабочих параметров, которые указываются в техническом описании на изделие и чертежах:
- максимальное рабочее давление не должно превышать давления, указанного на компенсаторе;
- максимальная рабочая температура не должна превышать допустимый диапазон температур;
- максимальная компенсирующая способность не должна превышать указанные в техническом паспорте значения осевого, сдвигового или углового перемещения (их комбинирование допустимо только в зависимости от их коэффициента изменения и требует предварительного письменного подтверждения от производителя);
- проводимая среда должна быть совместима с материалом, из которого изготовлен внутренний слой компенсатора.
   Запрещается эксплуатировать изделия при температуре, давления и других параметрах, выходящих за установленные пределы.
   При производстве сварочных работ вблизи компенсаторов, изделия должны быть демонтированы или надежно защищены от воздействия высоки температур и попадания на гибкий элемент брызг расплавленного металла.
   Утилизация изделия производится в соответствии с установленным на предприятии порядком, составленным в соответствии с Законами РФ 596-Ф3 "Об охране атмосферного воздуха", 589-Ф3 "Об отходах производства и потребления", 552-Ф3 "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения", а также другими российскими и региональными нормами, актами, правилами, распоряжениями и пр.

   Транспортировка и хранение резиновых муфтовых компенсаторов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.063 - 81. Компенсаторы необходимо хранить в плоском положении, не допуская воздействия солнечного света, влажности и чрезмерно высоких или низких температур.
   Изделия должны храниться в сухом прохладном помещении при оптимальной температуре 20С, желательно исключить возможность длительного воздействия солнечных лучей. Температура в помещении не должна опускаться ниже 0С и не должна превышать 30С. Складировать изделия необходимо на плоской поверхности, покрытой деревом, тканью или пластиком, предохранения от повреждений эластичного элемента и защитного покрытия муфт. Не помещайте тяжелые предметы на компенсаторы.
   При длительном хранении необходимо накрыть компенсаторы, чтобы защитить их от погодных явлений, росы и солнечного света. Хранение необходимо осуществлять вдали от источников тепла и озона. Помещение должно быть хорошо проветриваемым, при этом следует избегать сквозняков.
   Необходимо принять меры предосторожности, чтобы предотвратить контакт компенсатора с химикатами, масляными веществами, жиром и т.п., а также защитить компенсаторы от умышленного повреждения.