|
Виброкомпенсатор
Виброкомпенсатор
фланцевый применяется для снижения
гидравлических ударов, вибрации и шума
которые могут возникнуть в результате работы
насосного оборудования или по иным причинам.
Благодаря своим
свойствам, изделие способно эффективно
гасить вибрацию и предохранять систему от
нежелательных вибрационных нагрузок. Кроме
того фланцевый виброкомпенсатор пригоден для
компенсации поперечных и продольных
механических и температурных смещений в
пределах допустимой деформации эластичной
части. Конструкция и технические
характеристики, а также возможность
устанавливать изделие в любом положении
позволяют широко использовать
виброкомпенсаторы для насосов. При этом они
не требуют много места для монтажа.
Достаточно учитывать необходимость
соблюдения условий эксплуатации
трубопроводов, необходимое пространство для
его расположения, значения амплитуд
перемещения и максимально допустимую
способность к деформации эластичного
элемента.
Эксплуатация изделия допускается при
температурах от -10С до + 90С, однако
свойства резины EPDM сохраняются до +110С
без значительного снижения
работоспособности. Стандартное рабочее
давление Ру 10 кг/см2. Кроме того, изделия с
диаметрами условного прохода от 32мм до
300мм могут быть изготовлены на рабочее
давление Ру 16 кг/см2.
Допустимые проводимые среды: вода, в том
числе деминерализованная и дистиллированная;
стандартные теплоносители тепловых сетей
(систем отопления) на основе воды.
Виброкомпенсатор фланцевый достаточно
эластичный и широко
используется в системах отопления,
тепло-водоснабжения, канализации,
системах кондиционирования, также как
виброкомпенсаторы для насосов,
устанавливаемые за и перед насосами,
компрессорами, мешалками, и другими
устройствами создающими вибрацию или шум в
системе.
Применение изделий позволяет достичь
следующих результатов:
- снижение вибрации,
- снижение шума,
- частичного поглощения энергии
гидравлических ударов,
- компенсация осевых перемещений
трубопровода
- компенсация тепловых удлинений или
сокращений трубопроводных систем,
- компенсация несоосности трубопровода,
- компенсация поперечных сдвигов,
- компенсация смещений трубопроводов на
изгиб,
- развязка трубопроводов, сделанных из
различных материалов для защиты от
электролитической (электрохимической)
коррозии. |
|
Виды деформаций компенсаруемых
Виброкомпенсатором |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вибрация |
|
|
Растяжение |
|
|
Сжатие |
|
|
Осевое
смещение
(сдвиг) |
|
|
Угловое
смещение
(изгиб) |
|
|
Основные технические
характеристики
Виброкомпенсаторы Ру 10 кг/см2 |
DN,
мм |
Ру, кг/см2 |
Кол-во
отверстий
на фланце |
Компенсируемые
отклонения |
Растяжение, мм |
Сжатие, мм |
Боковое, мм |
Угловое, град. |
Ду32 |
10 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду40 |
10 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду50 |
10 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду65 |
10 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду80 |
10 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду100 |
10 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду125 |
10 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду150 |
10 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду200 |
10 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду250 |
10 |
12 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду300 |
10 |
12 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду350 |
10 |
16 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду400 |
10 |
16 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду450 |
10 |
20 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду500 |
10 |
20 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду600 |
10 |
20 |
16 |
26 |
22 |
15 |
|
|
Основные технические
характеристики
Виброкомпенсаторы Ру 16
кг/см2 |
DN,
мм |
Ру, кг/см2 |
Кол-во
отверстий
на фланце |
Компенсируемые
отклонения |
Растяжение, мм |
Сжатие, мм |
Боковое, мм |
Угловое, град. |
Ду32 |
16 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду40 |
16 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду50 |
16 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду65 |
16 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду80 |
16 |
4 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду100 |
16 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду125 |
16 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду150 |
16 |
8 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду200 |
16 |
12 |
12 |
19 |
14 |
15 |
Ду250 |
16 |
12 |
16 |
26 |
22 |
15 |
Ду300 |
16 |
16 |
16 |
26 |
22 |
15 |
|
|
|
Виброкомпенсаторы
для насосов |
|
|
Компенсаторы используемые для устранения
вибрации на насосном оборудовании,
размещаются на расстояние от патрубков насосов
в пределах от 1
до 1,5 номинальных диаметров
компенсатора. В некоторых
случаях допускается установка
резинового компенсатора непосредственно к
патрубку насоса (Если
производитель изделия, в технической
документации допускает возможность подобной
установки). Работа компенсатора при
закрытой или частично закрытой задвижке
недопустима.
Перед началом проведения
работ по монтажу изделия, виброкомпенсатор
необходимо проверить,
убедившись, что его поверхности,
контактирующие со стыком, тщательно
очищены и не имеют острых кромок, которые
могли бы повредить поверхность стыка.
При проведении монтажных работ не
допускается закручивание, сжатие, изгиб либо
растяжение гибкого элемента
изделия. Предварительное
сжатие не должно составлять более 5 мм.
Во время монтажа трубопровод должн быть
зафиксирован в специальных опорах,
расположенных непосредственной
близости от компенсатора. Расстояние между опорами и гибкой вставкой
не должно превышать трех диаметров
трубопровода.
Прокладки между компенсатором и фланцами
трубопровода ставить запрещается,
так как конструкция изделия
уже имеет выступающую часть эластичного
элемента обеспечивающую герметичное
соединение. Также не
допускается применение смазки, так как это
может отрицательно повлиять
на свойства материалов изделия и привести к вырыванию резиновой
отбортовки компенсатора из соединения.
Затяжку болтов следует выполнять
крест-накрест. Отверстия для болтов
должны быть точно совмещены с
соответствующими отверстиями ответных
фланцев.
Компенсаторы оснащены вращающимися стальными
фланцами, которые упрощают установку и
уменьшают риск повреждения эластичного
элемента в следствии возникновения
деформации кручения. Если гайки сильно затянуты,
уплотнительная поверхность может быть
повреждена, приводя к деформации, как
следствие, к неправильной работе
изделия.
Болты фланцевых соединений
необходимо устанавливать головками в сторону
гибкого элемента, гайки
устанавливаются на стороне,
противоположенной эластичным элементам для предотвращения
повреждения компенсатора.
Если это не
возможно ввиду различных причин, резьбовая
часть болта не должна выступать более, чем
на 2-3 мм, чтобы предотвратить повреждение
сильфона.
Не проводите никаких
испытаний на давление или утечку системы до
правильной установки неподвижных точек,
направляющих опор, соединений,
приспособлений и других элементов системы.
Не допускается наличие резких перепадов
давления в системе, превышающих расчетные
параметры. При выполнении сварочных работ
виброкомпенсатор фланцевый
должен быть демонтирован
или надежно защищен от попадания на него
брызг расплавленного металла
и находится на достаточном расстоянии от
места проведения работ, так как воздействие
повышенной температуры может повредить
эластичный элемент компенсатора. |
|
Описание конструкции |
|
|
1. Внешний слой;
2. Гибкий каркас
(армирование,
нейлоновой
тканью);
3. Внутренний слой;
4. Монтажные фланцы;
5. Пружинный
фиксатор. |
Виброкомпенсатор фланцевый состоит из
следующих конструктивных элементов и материалов:
- Корпус
изделия изготовлен из жаростойкой синтетической
резины специального
состава, превосходящей
по своим характеристикам
натуральную или
хлоропреновую резину, имеющей повышенную
стойкость к воздействию горячей воды и
постоянную устойчивость к
давлению в течение
продолжительного периода времени.
- Гибкий каркас армирован нейлоновым
шинным кордом (2)
и жесткими стальными проволочными кольцами
(5)
- Присоединительные
монтажные фланцы (4)
изготовлены из оцинкованной или
никелированной нехрупкой малоуглеродистой
стали. |
|
|
|
|
|
Сильфонный антивибрационный
компенсатор |
Фланцевый, с ограничительными стяжками, с
сильфоном из нержавеющей стали. |
|
Разгруженный антивибрационный
компенсатор с сильфонами из
нержавеющей стали и металлическими
фланцами - разработан для гашения
колебаний, создаваемых насосами,
компрессорами, гидрофорами, и
прочими типами оборудования
задействованного в трубопроводных
системах, транспортирующих различные
типы сред. Так как постоянное
присутствие высоко- и низкочастотных
сдвигов, даже на незначительные
величины, способно привести к
разрушению трубопровода, разрушению
бетонных конструкций на которых
закреплены опоры трубопровода,
выходу из строя задействованных в
системе устройств. Фланцевый
виброкомпенсатор устанавливается на
входе и выходе агрегатов, изолируя
трубопровод от колебаний возникающих
в процессе работы, что позволяет в
значительной степени погасить шум и
вибрацию, и существенно снизить
уровень их передачи и воздействия на
трубопровод. Эффективно поглощать
шумы и вибрации, устройству
позволяет применяемый в его
конструкции долговечный многослойный
сильфон из нержавеющей стали.
Сильфонный разгруженный компенсатор,
состоящий из металлических
компонентов, в отличии от
антивибрационных устройств других
типов, способен работать в системах,
через которые проводятся различные
типы жидкостей, или присутствуют
высокие температуры и высокое
давление. Каучуковые компенсаторы не
способны справиться с такими
задачами, и поэтому применяются в
системах с низкими температурами, не
более +90/110С, для транспортировки
не агрессивных к резиновым элементам
сред.
Значения давления: стандартно по
классу давления PN16 (под заказ по
классам более высокого давления).
Диапазон температур (в зависимости
от материала): от -196C до +600C. |
|
Описание конструкции.
|
|
№ |
Кол-во |
Наименование
элемента |
Материал
исполнения |
1 |
1 |
Сильфон |
AISI 304 |
2 |
2 |
Фланец |
St 37.2 |
3 |
6 |
Опора для
фиксации штоков |
St 37.2 |
4 |
12-18 |
Гайка |
St 37.2 |
5 |
3 |
Шпилька |
St 37.2 |
|
|
|
|
|