Насос НФС 50/125-120 - 1,1/2 серии «Иртыш» предназначен для перекачки бытовых и промышленных загрязнённых сред, фекальных, сточных вод, промышленных отходов, с водородным показателем рН=6,0...9,0 плотностью до 1100 кг/м3, температурой до 323К (50°С), с содержанием различных неабразивных взвешенных частиц, включая коротковолокнистые, длинноволокнистые для насосов типа НФС, концентрацией до 2% по массе, абразивных взвешенных частиц не более 1% по объёму, размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа. Максимально допустимая температура окружающей среды (воздуха) +400С. Максимальная температура откачиваемой воды, 50°С не более. Допускается кратковременная работа (15 минут) при температуре 55°С с последующим перерывом в течении 45 минут.
Канализационный насос НФС 50/125-120 - 1,1/2 серии Иртыш наружного типа является моноблочным насосным агрегатом. В зависимости от исполнения состоит из: электродвигателя;  гидравлической части; системы влагозащиты; системы термозащиты; щита управления; поплавкового выключателя.
Насосная часть состоит из центробежного одно- (двух-; трёх-) канального закрытого или вихревого рабочего колеса и спирального корпуса закрытого проставкой.  Поплавковый выключатель служит для того, чтобы автоматически включить или выключить насос НФС 50/125-120 - 1,1/2 на заданных уровнях перекачиваемой жидкости.
Применяемые электродвигатели: общепромышленные или взрывозащищенные,  специального исполнения, асинхронные, трёхфазные, монофазные, с короткозамкнутым ротором, в зависимости от исполнения могут быть оснащены встроенными в обмотки термодатчиками, охлаждаются окружающей средой (воздухом).
Система влагозащиты двигателя состоит из: комплекта подвижных уплотнений обеспечивающих герметизацию по валу со стороны гидравлической части торцовым уплотнением сильфонного типа или двумя торцовыми уплотнениями в зависимости от исполнения; масляной камеры (в зависимости от исполнения), обеспечивающей дополнительную преграду на пути проникновения влаги с осуществлением смазки подвижных уплотнений и отвода части тепла от подшипников; датчика влаги (в зависимости от исполнения) обеспечивающего контроль износа торцового уплотнения и отключение электродвигателя в случае попадания влаги сверх нормы в масляную камеру насоса (в исполнении -206;-306); комплекта неподвижных уплотнений обеспечивающих герметичность стыков внутренних полостей резиновыми кольцами круглого сечения.
Для того, чтобы купить насос НФС, необходимо позвонить, или отправить заявку в офис компании. Цена на насос НФС также предоставляется по запросу.

Инструкция на насос НФС

*Масса насосов указана без щита, управления и дополнительных устройств.

КМ - пускатель;
QF - автомат;
SB1 - "СТОП"- кнопка;
SB2 - "ПУСК"- кнопка;
HL1 - "Сеть"- светодиод;
HL2 - "Работа"- светодиод;
HL3 - "Авария" - светодиод;
ДБ - поплавковый выключатель;
SA - "ручн./автомат"- тумблер; t° - датчик температуры;
УЗД-6 - устройство защиты двигателя;
FU - предохранитель;
М - электродвигатель;
R - сопротивление;
Z - датчик влажности.

КМ - пускатель;
QF - автомат;
SB1 - "СТОП"- кнопка;
SB2 - "ПУСК"- кнопка;
HL1 - "Сеть"- светодиод;
HL2 - "Работа"- светодиод;
HL3 - Авария" - светодиод;
ДБ - поплавковый выключатель;
SA - "ручн./автомат"- тумблер; t° - датчик температуры;
УЗД-6 - устройство защиты двигателя;
FU - предохранитель;
М - электродвигатель;
С - конденсатор;
R - сопротивление;
Z - датчик влажности.

Подключение насоса и щита управления к источнику энергии, и их эксплуатация должны производиться квалифицированным специалистом в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).
Щит управления должен быть защищен от попадания влаги.
Корпус щита управления заземляется через нулевую шину питающего кабеля (Pen - проводник).
ЗАПРЕЩЕНО поднимать и переносить работающие электронасос и щит управления.
Насос следует перемещать только за рым - болты (проушины).
Категорически запрещается эксплуатировать насос НФ без пускозащитной аппаратуры, подобранной в соответствии с ПУЭ, непосредственно от сети.
Не реже одного раза в месяц проверять насос и токоподводящий кабель на отсутствие механических повреждений, обрыва заземляющего провода, замыкания на корпус. Сопротивление изоляции системы кабель-двигатель проверяется мегаомметром, минимальное допустимое сопротивление в горячем состоянии не менее 2 МОм, в холодном не менее ЮМОм.
Проверка должна производиться аттестованным электриком.
При выполнении любых ремонтных работ с электронасосом серии Иртыш и щитом управления предварительно отключить щит управления от питающей сети.
Перед тем, как установить насос НФ: Проверьте наличие масла в масляной камере (насос НФ с масляной камерой); Проверьте соответствие напряжения в сети напряжению, указанному на табличке насоса; Щит управления и насос должны быть надежно заземлены. Отсутствие надежного заземления приведет к аварийному отключению насоса.
Если насос НФ укомплектован щитом управления, произведите подключение к электросети согласно маркировки на концах кабелей в соответствии с монтажными схемами.
При использовании двухуровневого поплавка (с регулируемым гистерезисом) замыкающий контакт такого поплавка подключается к клеммам «В1» и «В2» клеммника Х3. Клеммы «О1» и «О2» остаются свободными.
В положении «Автомат» насос включается и отключается в зависимости от уровня откачиваемой жидкости, который отслеживается поплавками («ДБ1» и «ДБ2») при одноуровневых поплавках или «ДБ» (датчик бака) при двухуровневом поплавке. В положении «Ручное» насос включается и отключается кнопками «Пуск» и «Стоп».
Для проверки правильности вращения рабочего колеса, переведите рычаг автоматического выключателя в верхнее положение, при этом на дверце щита управления загорится светодиод «Сеть» и светодиод «Сеть» на устройстве защиты двигателя (УЗД-6), через 2-3 сек. на УЗД-6 загорится светодиод "Работа", остальные светодиоды на УЗД-6 не светятся. Запустите насос на 2.3 секунды последовательным нажатием кнопок «Пуск» (загорается светодиод «Работа») и «Стоп» внимательно наблюдая за вращением крыльчатки охлаждения электродвигателя, определить его направление. Крыльчатка охлаждения электродвигателя должна вращаться по направлению стрелки, изображенной на насосе.
Неправильное направление вращения вала (против стрелки) приводит: к нерасчётным радиальным нагрузкам на рабочем колесе, которые вызывают изгибающий момент вала, под действием которого происходит разрушение сопрягаемых поверхностей рабочего колеса и корпуса спирального, и в конечном итоге к излому вала; к существенному снижению КПД насоса; к перегрузке электродвигателя и выходу насоса из строя.
Для изменения направления вращения электродвигателя насоса следует поменять местами две из трех жил питающего кабеля на клеммнике в щитах управления.
Если используется щит управления с устройством кондиционности фаз УКФ-2 необходимо сделать следующее: По устройству кондиционности фаз УКФ-2 проверьте правильность подключения щита управления к питающей сети
- если светится индикатор «Норма», то питающая сеть имеет нормальные параметры и электронасос готов к работе;
- если светится индикатор «Фазы», то необходимо отключить напряжение и поменять местами любые две фазы питающего кабеля, после чего повторить проверку правильности подключения щита управления к питающей сети.
- если светится индикатор «Напр», то необходимо при помощи вольтметра проверить напряжение на всех трёх фазах и устранить отклонение напряжения от заданных параметров;
- если не светится ни один индикатор, возможны две причины: оборван нейтральный провод либо нет напряжения на фазе «А» (фаза «А» используется для питания УКФ-2).
Запускать насос НФ, при наличии в комплектации насоса щита управления следует в следующем порядке: Переведите рычаг тумблера в нужное Вам положение (положение тумблера «Автомат» переводит электронасос в автоматическое управление при котором регулирование уровня откачиваемой жидкости производиться с помощью поплавковых выключателей, при этом насос запустится в работу, если датчики бака (поплавковые выключатели) выдают сигнал на включение насоса, положение тумблера в положение «Ручное» переводит управление электронасосом в ручной режим.)
Запуск насосов с мощностью электродвигателя более 3 кВт без устройства плавного пуска необходимо производить в ручном режиме следующим образом:
- откройте задвижку на нагнетании и заполните насос рабочей жидкостью;
- закройте задвижку на нагнетании;
- нажмите кнопку "Пуск", запустится двигатель, загорится светодиод "Работа" на дверце щита управления;
- после создания насосом напора постепенно откройте задвижку на нагнетании, установив заданный режим работы.
Запрещается запускать насос НФ при открытой задвижке на напорном трубопроводе. При аварийном отключении устройства необходимо определить причину отключения и принять решение о возможности дальнейшей эксплуатации насоса.
Для обеспечения работы в автоматическом режиме с помощью поплавковых выключателей, необходимо установить уровни откачиваемой жидкости и перевести тумблер в положение «Автомат».
При работе электронасоса (мощностью свыше 3кВт) в автоматическом режиме необходимо обеспечить условия для плавного запуска и останова электродвигателя насоса. Рекомендуется применение устройств плавного пуска или частотно-регулируемого приводов, или других устройств.
Остановка насоса: Переведите тумблер переключателя «Ручное/Автомат» в положение "Ручное". Остановку насоса с мощностью электродвигателя более 3 кВт без устройства плавного пуска необходимо производить в ручном режиме следующим образом: плавно закройте задвижку на напорном трубопроводе; нажмите кнопку «Стоп» погаснет светодиод «Работа» на дверце щита управления (Не допускается работа насоса при закрытой напорной задвижке свыше 2 мин.). Переведите рычаг автоматического выключателя в нижнее положение, при этом погаснут все светодиоды на щите управления.
Регулярные проверки и планово-предупредительное техобслуживание гарантируют более надёжную работу насоса и щита управления. Рекомендуется производить техническое обслуживание на заводе- изготовителе или в сервисном центре.

В течение срока гарантийного обслуживания, в процессе эксплуатации необходимо:
При срабатывании датчика влажности на насосе с масляной камерой, слить масло из масляной камеры, проверить наличие воды в масле; залить чистое трансформаторное масло ГОСТ 982-80. В случае частого срабатывания датчика влажности (период срабатывания менее 250 часов в течение которых насос работает) или срабатывание его при отсутствии воды в масляной камере (в масле), насос необходимо отправить на завод- изготовитель для ремонта. Проверка состояния масла может показать, была ли течь. Если в масле слишком много воды, то повреждено торцовое уплотнение. Если имеется утечка в торцовом уплотнении, то в масляной камере может быть избыточное давление. Держать ветошь над масляной пробкой для предотвращения брызг при откручивании пробки.
Убедитесь в плотности затяжки зажимов кабелей. Проверьте, что зажим кабеля затянут до упора. Проверить целостность цепей кабелей - омметром. Проверить сопротивление обмоток статора с выводных концов кабеля омметром.
Не допускать чтобы кабель имел изгибы менее пяти диаметров кабеля или был пережат посторонними предметами. При перерывах в работе насос промыть чистой водой для удаления загрязнений из гидравлической полости насоса. Не допускается эксплуатировать насос НФ при наличии льда в проточной части. Запрещается пользоваться паяльной лампой для оттаивания льда в насосе - этим можно повредить резиновые детали.
Если установлен насос НФ со щитом управления, регулярно проверяйте затяжку клемм в щите управления - перед первым пуском и далее не реже одного раза в месяц.
При наличии неисправности в щите управления - обратиться к аттестованному электрику. Не реже чем через 720 часов работы проверять щит управления и токоподводящий кабель на отсутствие механических повреждений, обрыва заземляющего провода, замыкания на корпус. Проверка должна производиться аттестованным электриком.
В течение гарантийного и послегарантийного сроков обслуживания: Осмотр пускателей щита управления проводить один раз в месяц. При осмотре проверить: внешний вид пускателя, состояние дугогасительной камеры, магнитопровода, контактов, состояние присоединительных проводов, отсутствие затирания подвижных частей пускателя (вручную), состояние затяжки винтов.
Осмотр автоматических выключателей щита управления. Выключатели надо содержать в чистоте, чтобы на них не попадали вода, масло, эмульсия и т.д. Периодически, через каждые 2 тысячи включений, но не реже одного раза в год выключатель нужно осматривать и протирать спиртом подвижные и неподвижные контакты. Осмотр выключателя также нужно производить после каждых двух отключений короткого замыкания. После каждого отключения по току короткого замыкания рекомендуется произвести 8-10 раз операцию «Включение - отключение» без тока. Для того чтобы осмотреть выключатель, необходимо снять крышку, отвинтив крепящие винты.
При осмотре: очистить выключатель от копоти и корольков металла, смазать приборным маслом марки МВП ГОСТ 1805-76 или маслом марки 132-08 (ОКБ - 122-5) ГОСТ 18375-73 трущиеся части механизма свободного расцепления и подшипники, расположенные в крайних полюсах, проверить целостность пружин, дугогасительных камер, состояние контактов, проверить затяжку крепежа в местах подсоединения внешних проводников.