Однослойный сильфон ТУ 3-122-81

Технические условия 3-122-81 разработаны для изготовления стальных однослойных сильфонов применяемых в качестве разделителей сред и компенсационных элементов устройств различного типа. Использование данного типа сильфонов допускается в средах, не вызывающих коррозию металла, при температуре от 4 до 673 К (от -269 до +400 °С). Рабочая среда: Газообразная коррозионная среда слабой агрессивности; Жидкая коррозионная среда слабой агрессивности; Парогазовая смесь; Вода, воздух, азот; Растворы дизактивации и промывки; Инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды; Среды к которым материал сильфона коррозионностоек.

ТУ 3-122-81 предусматривает изготовление сильфонов в четырех возможных вариантах исполнения: С внутренним посадочным диаметром бортиков - 1 исполнение; С наружным посадочным диаметром бортиков - 2 исполнение; С внутренним и наружным посадочными диаметрами бортиков - 3 исполнение; Сильфоны, армированные кольцами - 4 исполнение. Тип присоединения у всех выпускаемых изделий - под приварку. Сильфоны проверяются и поставляются герметичными и прочными.

В процессе производства, завод производитель использует следующие материалы при изготовлении однослойных сильфонов: коррозионностойкая и жаростойкая сталь 03х18H10T, 05x18H10T, 08x18H10T или 12x18H10T по ГОСТ 5632, стали 09x18H10T, 06x18H10T по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяется на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТа 6032. Массовая доля углерода в стали марки 12Х18Н10Т не превышает более 0,1%. Заготовки состоят из тонкостенных труб особовысокой точности, поставляемых специализированными предприятиями по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Для изготовления заготовок применяют ленту, лист и трубу из выше перечисленных материалов. Трубки для сильфонов изготавливаются: из листа по ГОСТ 5582-75 с состоянием материала и качеством поверхности ПН1, М2а или М3а; из ленты по ГОСТ 4986-79 с обработкой и качеством поверхности ПН1, ПН2 или Мз; из бесшовных особотонкостенных труб по ГОСТ 10498-82.

Сильфоны поставляются пассивированными. Благодаря специальной обработке поверхность нержавеющей стали из которой изготовлен сильфон переходит в неактивное, пассивное состояние, связанное с образованием тонких поверхностных слоев соединений, препятствующих коррозии. При взаимодействии металла с теми или иными компонентами растворов (расплавов) на поверхности металла образуются адсорбционные или фазовые пленки (слои). Эти слои образуют плотный, почти непроницаемый барьер, благодаря чему коррозия сильно тормозится или полностью прекращается. Как правило пассивация нержавеющей стали проводится следующими методами: стали, содержащие как минимум 16% хрома (за исключением AISI 303) обрабатываются 20-50% раствором азотной кислоты при температуре 40ºC, в течение 30-60 минут; содержащие менее 16% хрома (кроме AISI 416), обрабатываются 20-50% раствором азотной кислоты при температуре 40 ºС, в течении 60 минут; стали AISI 303, 416, 430F обрабатываются раствором азотной кислоты и 2-6 % раствором бихромата натрия, при температуре до 50 ºC, в течение 25-40 минут.

Сильфоны поставляются герметичными и прочными. Наружная и внутренняя поверхности сильфонов гладкие, чистые, без плен, трещин, расслоений, пузырей, раковин, окалины и поверхностной коррозии. На наружной и внутренней поверхностях сильфонов не должно быть более, чем у контрольных образцов: следов от разъема пресс-форм и вытравленной окалины; засветленных мест, возникающих при контакте инструмента с поверхностью сильфона; перекоса гофров и неравномерности шага; точечных и продольных ( по всей длине сильфона ) вздутий слоев при сборке их в многослойные оболочки; рисок, забоин, отпечатков от инородных тел, вмятин; деформации гофров.

Все сильфоны поставляемые компанией ООО "АрмаТрейд" имеют заводской паспорт и сертификат соответствия. Завод изготовитель гарантирует соответствие изделий ТУ 3-122-81. Цена на однослойный сильфон зависит от необходимого количества и марки стали используемой при его изготовлении. Минимальное количество составляет не менее 10 шт.

В связи с широким диапазоном выпускаемых изделий, однослойный сильфон в наличии на складе не поддерживается, и изготавливается на заказ, по требованию заказчика. Срок изготовления как правило не превышает 2 недель с момента оплаты. Гарантийный срок хранения сильфонов - 11 лет со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет с момента ввода сильфонов в эксплуатацию, при условии соблюдения заводских требований по их применению.

Однослойный сильфон ТУ 3-122-81 с внутренним посадочным бортиком
(1 исполнение)

Однослойный сильфон ТУ 3-122-81 с внутренним посадочным бортиком Сильфоны изготавливаемые по ТУ 3-122-81 в первом исполнении имеют один слой листовой нержавеющей стали и внутренний посадочный диаметр бортика предназначенного для монтажа изделия. Сильфоны разработаны для применения в качестве разделителей сред, уплотнительных элементов, а так же в качестве компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов и гасителей вибрации частей трубопроводной арматуры для нефтяной, газовой и химической промышленности. Изделия изготавливаются из коррозионностойкой и жаростойкой стали 03х18H10T, 05x18H10T, 08x18H10T или 12x18H10T по ГОСТ 5632, стали 09x18H10T, 06x18H10T по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяется на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТа 6032. Тип присоединения - под приварку.

Основные технические данные однослойных сильфонов первого исполнения:
Диаметр внутренний от 11.5 до 175.0 мм
Диаметр по сильфону от 18 до 205 мм
Рабочее давление до 31 кг/см2
Монтажные размеры от 23.5 до 124 мм

Рабочая среда:
- газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности),
- жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности),
- парогазовая смесь,
- вода, воздух, азот,
- растворы дизактивации и промывки,
- инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды,
- среды к которым материал сильфона коррозионностоек.

Чертеж сильфона изготовленного в первом исполнении по ТУ 3-122-81

Марка сильфона	Диаметр по гофрам D, мм	Кол-во гофр	Толщина слоя трубки-заготовки So.c	d, мм	dв, мм	Длина сильфона Lo, мм	Длина бортика сильфона, l мм	Эффективная площадь, см2	Макс. рабочий ход, мм	Макс. рабочее давление, МПа
18-14-0.22	18	14	0.22	11.5+/-0.43	14.0+0.12	33,0-1.6	3.5+/-0.30	1,70	3,5	3.1
31-18-0.18	31	18	0.18	13.5+/-0.43	16.0+0.12	48.0+/-1.00	3.5+/-0.30	2.34	10.9	2.07
38-6-0.12	38	6	0.12	26+0.84	30.0+0.13	23.5+/-1.00	4.0+/-0.30	8.00	5.1	0.45
38-15-0.12	38	15	0.12	26+0.84	30.0+0.13	57.2+3.0-1.0	4.0+/-0.30	8.00	8.0	0.45
85-16-0.25	85	16	0.25	60.0+/-0.74	65.0+0.20	89.0-2.2	5.0+/-0.30	22.00	10.0	1.00
52-14-0.28	52	14	0.28	37.5+/-0.62	45.0+0.17	75.0-1.9	5.0+/-0.30	15.80	10.0	1.00
52-18-0.16	52	18	0.16	33.5+/-0.62	38.0+0.17	124.0+/-7.0	5.0+/-0.30	14.40	38.0	0.25
63-15-0.32	63	15	0.32	47.5+/-0.62	55.0+0.2	88.5-1.4	5.0+/-0.30	24.00	16.0	1.05
47,6-11-0,16	47,6	11	0,16	55,5+/-0,74	60.0+0.2	90.6-1.4	5.0+/-0.30	33.30	17.4	0.25
78-10-0.22	78	10	0.22	55,5+/-0,74	60.0+0.12	87.5+/-5.0	7.0+/-0.36	35.20	15.8	0.45
89-7-0.28	89	7	0.28	71.3+/-0.74	75.4+/-0.3	70.7+/-1.5	6.0+/-0.36	50.70	10.80	0.45
205-6-0.5	205	6	0.5	175.0+/-1.5	190.0+/-1.0	70.0+/-3.0	8.0+/-1.00	283.80	5.7	0.4

Пример условного обозначения сильфонов изготовленных по ТУ 3-122-81 в первом исполнении
Марка - однослойный сильфон 205-6-0,5 где:
205 – диаметр по гофрам D, мм
6 – количество гофр
0,5 – толщина слоя трубки-заготовки

Однослойный сильфон ТУ 3-122-81 с наружным посадочным бортиком
(2 исполнение)

Сильфоны изготавливаемые по ТУ 3-122-81 во втором исполнении имеют один слой листовой нержавеющей стали и внешний посадочный диаметр бортика предназначенного для монтажа изделия. Сильфоны разработаны для применения в качестве разделителей сред, уплотнительных элементов, а так же в качестве компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов и гасителей вибрации частей трубопроводной арматуры для нефтяной, газовой и химической промышленности. Изделия изготавливаются из коррозионностойкой и жаростойкой стали 03х18H10T, 05x18H10T, 08x18H10T или 12x18H10T по ГОСТ 5632, стали 09x18H10T, 06x18H10T по ГОСТ 10498. Сталь и сварной шов трубок-заготовок проверяется на стойкость к межкристаллитной коррозии в соответствии с требованиями ГОСТа 6032. Тип присоединения - под приварку.

Основные технические данные однослойных сильфонов второго исполнения:
Диаметр внутренний от 24 до 281 мм
Диаметр по сильфону от 34 до 322 мм
Рабочее давление до 15.5 кг/см2
Монтажные размеры от 51 до 147 мм
Тип присоединения - под приварку

Рабочая среда:
- газообразная коррозионная среда (слабой агрессивности),
- жидкая коррозионная среда (слабой агрессивности),
- парогазовая смесь,
- вода, воздух, азот,
- растворы дизактивации и промывки,
- инертная газовая среда и жидкие не агрессивные среды,
- среды к которым материал сильфона коррозионностоек.

Чертеж сильфона изготовленного во втором исполнении по ТУ 3-122-81

Чертеж сильфона ТУ 3-121-81 исполнение 2

Марка сильфона	Диаметр по гофрам D, мм	Кол-во гофр	Толщина слоя трубки-заготовки So.c	d, мм	dн, мм	Длина сильфона Lo, мм	Длина бортика сильфона, мм	Эффективная площадь, см2	Макс. рабочий ход, мм	Макс. рабочее давление, МПа
34-14-0.2	34	14	0.2	24+0.2-0.5	24.5-0.10	51.5+0.2-1.0	5,0+1.0	6.6	5.7	1.55
65-26-0.3	65	26	0.3	50.6+/-0.62	51.0-0.74	159.0+/-2.0	14.5+0.43	25.9	22.7	1.10
78-8-0.24	78	8	0.24	59.5+/-0.74	60.0-0.20	56.5-1.9	7.0+/-0.30	37.2	8.8	0.45
78-9-0.3	78	9	0.3	59.0+/-0.74	60.0-0.20	62.0+/-2.00	7.0+/-0.36	37.2	9.2	0.50
78-17-0.25	78	17	0.25	59.5+/-0.74	60.0-0.20	89.5-1.2	7.0+/-0.36	37.2	10.2	0.45
78-21-0.16	78	21	0.16	59.5+/-0.74	60.0-0.20	134.0+5.0-4.0	10.0+/-0.30	37.2	24.0	0.32
100-10-0.3	100	10	0.3	75.0+/-0.74	76.0-0.20	85.7-1.4	7.0+/-0.30	60.0	15.3	0.40
100-13-0.2	100	13	0.2	82.0+/-0.74	82.0-0.20	80.0+/-2.00	8.75+/-0.50	65.0	21.9	0.30
157-3-0.3	157	3	0.3	127.0+/-1.6	127.0+/-0.53	47.0+/-2.2	12.0+/-0.70	158.3	3.6	0.28
208-3-0.5	208	3	0.5	169.0+/-2.0	170.0+/-0.60	48.0+/-2.5	12.0+/-0.70	278.5	3.7	0.40
208-7-0.5	208	7	0.5	169.0+/-2.0	170.0+/-0.60	84.0+/-2.5	12.0+/-0.70	278.5	8.7	0.40
208-14-0.5	208	14	0.5	169.0+/-2.0	170.0+/-0.60	147.0+/-2.5	12.0+/-0.70	278.5	18.8	0.40
215-5-0.3	215	5	0.3	183+/-2.0	183.4+/-0.60	63.0+/-2.5	12.0+/-0.70	311.0	5.4	0.25
240-5-0.8	240	5	0.8	198.0+/-2.0	200.0+/-0.60	90.0+/-2.5	10.0+/-0.70	377.0	10.4	0.45
240-9-1.0	240	9	1.0	198.0+/-2.0	200.0+/-0.60	231.0+/-2.5	29.4+/-0.70	377.0	31.2	0.50
268-4-0.5	268	4	0.5	220.0+/-2.0	221.0+/-0.60	58.0+/-2.5	12.0+/-0.70	467.4	6.3	0.35
268-7-0.5	268	7	0.5	220.0+/-2.0	221.0+/-0.60	87.0+/-2.5	12.0+/-0.70	467.4	12.6	0.35
268-9-0.5	268	9	0.5	220.0+/-2.0	221.0+/-0.60	101.0+/-2.5	12.0+/-0.70	467.4	16.6	0.31
268-11-0.5	268	11	0.5	220.0+/-2.0	221.0+/-0.60	119.0+/-2.5	12.0+/-0.70	467.4	19.5	0.31
286-10-0.5	286	10	0.5	240.0+/-2.0	241.0+/-0.60	103.0+/-2.5	10.0+/-0.70	543.0	12.2	0.28
322-6-0.8	322	6	0.8	281.0+/-2.2	282.5+/-0.68	80.0+/-3.0	12.0+/-0.70	716.0	10.5	0.40
322-12-0.8	322	12	0.8	281.0+/-2.2	282.5+/-0.68	140.0+/-3.0	12.0+/-0.70	716.0	23.1	0.40
322-13-0.8	322	13	0.8	281.0+/-2.2	282.5+/-0.68	138.0+/-3.0	12.0+/-0.70	716.0	19.2	0.25

Пример условного обозначения сильфонов изготовленных по ТУ 3-122-81 во втором исполнении
Марка - однослойный сильфон 268-7-0,5 где:
268 – диаметр по гофрам D, мм
7 – количество гофр
0,5 – толщина слоя трубки-заготовк

Расчёт размера L0 и рабочего хода сильфонов

Размер L0 мм, искомого сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле:
L0=Lоб+ ∆nхtб,
где, Lоб - длина базового сильфона с измененным числом гофров, мм;
∆n - разность в числе гофров сильфона искомого и базового;
tб - шаг базового сильфона.

Рабочий ход ƛ, мм, сильфона с измененным числом гофров рассчитывают по формуле
ƛ= ƛб:nбхn
где ƛб - рабочий ход базового сильфона;
n - измененное число гофров;
nб - число гофров базового сильфона.

Примечание. Под базовым понимают сильфон одного наружного диаметра, толщины слоя, числа слоев.

АРМАТУРА / Сильфоны