Регулятор давления 21ч10нж

АРМАТУРА / Регуляторы

Регулятор давления прямого действия рычажный.

Регулятор 21ч10нж предназначен для поддержания заданного давления в трубопроводах для жидких и газообразных неагрессивных сред, нейтральных по отношению к деталям, контактирующим с рабочей средой.

Регуляторы давления "после себя" 21ч10нж поддерживают заданное давление в диапозоне от 0,015 до 1,3 МПа с помощъю мембранной головки и коиплекта грузов на требуемый предел регулирования.

Рабочие параметры для регулятора 21ч10нж
Способ действия: "после себя".
Рабочая среда: жидкая и газообразная неагрессивная.
Температура рабочей среды: от минус 15 до плюс 300 °С.
Давление условное Ру: 1,6 МПа (16 кгс/см2).
Уплотнение затвора: металл по металлу.
Неравномерность регулирования не должна превышать 16% от среднего значения регулируемого давления.
Тип корпуса: проходной.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое.
Присоединительные размеры: по ГОСТ 12815-80, исполнение 1.
Установочное положение регулятора: на горизонтальном трубопроводе, мембранной головкой вертикально вверх.
Регуляторы давления 21ч10нж относятся к класу ремонтируемых изделий.
Условия эксплуатации: У (О) и Т (Ч) ГОСТ 15150-69.
Условия транспортировки и хранения: 4 (Ж2)ГОСТ 15150-69.

Основные технические характеристики регулятора

Табличная фигура	Условный проход Ду, мм	Условная пропускная способность, Kv, м³/ч	Пределы регулируемого давления, МПа (кгс/см²)	№ мембранной головки	Количество грузов массой, кг			Общая масса грузов, кг	Масса без ответных фланцев, кг не более
Табличная фигура	Условный проход Ду, мм	Условная пропускная способность, Kv, м³/ч	Пределы регулируемого давления, МПа (кгс/см²)	№ мембранной головки	5	3	1	Общая масса грузов, кг	Масса без ответных фланцев, кг не более
21ч10нж	50	25	0,015-0,065 (0,15-0,65)	4	2	-	2	12	82
21ч10нж1			0,065-0,085 (0,65-0,85)	4	3	-	2	17	88
21ч10нж2			0,085 -0,1 (0,85-1,0)	4	4	-	1	21	92
21ч10нжЗ			0,1-0,2 (1,0-2,0)	2	1	1	-	8	66
21ч10нж4			0,2-0,25 (2,0-2,5)	2	2	-	1	11	69
21ч10нж5			0,25 -0,35 (2,5-3,5)	2	3	1	-	18	76
21ч10нж6			0,35-0,5 (3,5-5,0)	2	6	-	-	30	88
21ч10нж7			0,5-0,8 (5,0- 8,0)	1	3	-	2	17	73
21ч10нж8			0,8-0,95 (8,0-9,5)	1	4	-	1	21	77
21ч10нж9			0,95-1,3 (9,5-13,0)	1	6	-	-	30	86
21ч10нж	80	63	0,015-0,065 (0,15-0,65)	4	2	-	2	12	94,9
21ч10нж1			0,065-0,085 (0,65-0,85)	4	3	-	2	17	100
21ч10нж2			0,085-0,1 (0,85-1,0)	4	4	-	1	21	104
21ч10нжЗ			0,1-0,2 (1,0-2,0)	2	1	1	-	8	80,5
21ч10нж4			0,2-0,25 (2,0-2,5)	2	2	-	1	11	83,5
21ч10нж5			0,25 -0,35 (2,5-3,5)	2	3	1	-	18	90,5
21ч10нж6			0,35-0,5 (3,5-5,0)	2	6	-	-	30	102,5
21ч10нж7			0,5-0,8 (5,0-8,0)	1	3	-	2	17	87,3
21ч10нж8			0,8-0,95 (8,0-9,5)	1	4	-	1	21	91,3
21ч10нж9			0,95 - 1,3 (9,5-13,0)	1	6	-	-	30	100,3
21ч10нж	100	100	0,015-0,065 (0,15-0,65)	4	2	-	2	12	112,3
21ч10нж1			0,065-0,085 (0,65-0,85)	4	3	-	2	17	117,3
21ч10нж2			0,085-0,1 (0,85-1,0)	4	4	-	1	21	121,3
21ч10нжЗ			0,1-0,2 (1,0-2,0)	2	1	1	-	8	97,9
21ч10нж4			0,2-0,25 (2,0-2,5)	2	2	-	1	11	101
21ч10нж5			0,25-0,35 (2,5-3,5)	2	3	1	-	18	108,9
21ч10нж6			0,35-0,5 (3,5-5,0)	2	6	-	-	30	120
21ч10нж7			0,5-0,8 (5,0-8,0)	1	3	-	2	17	104,7
21ч10нж8			0,8-0,95 (8,0-9,5)	1	4	-	1	21	108,7
21ч10нж9			0,95-1,3 (9,5-13,0)	1	6	-	-	30	117,7
21ч10нж	150	250	0,015-0,065 (0,15-0,65)	4	2	-	2	12	159,8
21ч10нж1			0,065-0,085 (0,65-0,85)	4	3	-	2	17	164,6
21ч10нж2			0,085-0,1 (0,85-1,0)	4	4	-	1	21	168,8
21ч10нжЗ			0,1-0,2(1,0-2,0)	2	1	1	-	8	145,8
21ч10нж4			0,2-0,25 (2,0-2,5)	2	2	-	1	11	148,8
21ч10нж5			0,25-0,35 (2,5-3,5)	2	3	1	-	18	155,8
21ч10нж6			0,35-0,5 (3,5-5,0)	2	6	-	-	30	167,8
21ч10нж7			0,5-0,8 (5,0-8,0)	1	3	-	2	17	152,2
21ч10нж8			0,8-0,95 (8,0-9,5)	1	4	-	1	21	156,2
21ч10нж9			0,95-1,3 (9,5-13,0)	1	6	-	-	30	165,2

Габаритные и присоединительные размеры регуляторов

DN, мм	L, мм	Н, мм	D, мм	D1, мм	D2, мм	Колличество отверстий
50	230	688	160	125	102	4
80	310	750	195	160	133	4
100	350	780	215	180	158	8
150	480	880	280	240	212	8

Устройство и принцип работы

Регулятор давления «до себя» и «после себя» отличаются в основном конструкцией органа регулирования двухседельного клапана и его положением. Подвижная часть рычажной системы имеет призменные опоры. Регулятор работает следующим образом.

При установившемся режиме за регулятором (или до него) поддерживается заданное давление и подвижная система находится в равновесии.

С изменением регулируемого давления меняется сила, действующая на чувствительный элемент - мембрану, и под действием разности между этой силой и силой, создаваемой массой груза, подвижная система регулятора перемещается в новое положение до тех пор, пока не восстановится равновесие.

Регулятор 21ч10нж снабжен одной мембранной головкой и комплектом грузов на требуемый предел регулирования.

Порядок работы

Регулятор давления 21ч10нж монтируется на горизонтальных участках трубопроводной системы с установившимся режимом, т.е. не непосредственно перед или за местными гидравлическими сопротивлениями (запорной арматурой, коленами, поворотами, тройниками), распределителями, компрессорами, насосами.

Не устанавливайте их непосредственно перед местом потребления.

Направление потока среды должно совпадать со стрелкой на корпусе регулятора. При несовпадении Ду регулятора и трубопровода используют при соединении конические переходники с максимальным углом конусности 30°, монтаж их непосредственно до регулятора или после.

Длина прямых участков до регулятора и за ним должна составлять не менее 5 Дy на входе и 15 Дy на выходе из регулятора. Регулируемое давление среды подключается к мембранной головке через импульсный трубопровод диаметром 15 мм.

Импульсный трубопровод присоединяется за регулятором: на расстоянии 15 Дy от присоединительного фланца для регулятора «после себя» и до регулятора на расстоянии 5 Дy для регулятора давления «до себя».

Между местом отбора импульса на трубопроводе и регулятором не устанавливают никаких запорных устройств.

Для защиты резиновой мембраны от высокой температуры верхнюю полость мембранной головки заполняют водой или другой жидкой средой, не смешивающейся с регулируемой средой.

При установке регулятора на открытом воздухе для регулирования сред, замерзающих при низкой температуре, предусмотреть возможность слива жидкости через спускную пробку.

Перед монтажом регулятор разбирают и удаляют противокоррозионную смазку, после сборки необходимо проверьть ход штока и испытать регулятор давлением, указанным в паспорте. После этого проверьть ход клапана и отрегулировать его на требуемую величину.

Ход клапана проверяют по расстоянию между отметками на нижнем штоке для обоих крайних его положений. Он должен быть в следующих пределах: 7 мм для Дy 50, 10 мм для Дy 80, 13 мм для Дy 100 и 19 для Дy 150.

Рабочий ход контролируйт по расстоянию от упорного кольца до втулки корпуса привода («после себя») и от контргайки до накидной гайки («до себя»).

Для грубой настройки регулятора на требуемое давление переместить груз на рычаге. Перемещая по рычагу подвижный груз со стопорным болтом, окончательно регулируют механизм.

Во время эксплуатации регулятора масленка должна быть всегда заполнена смазкой для легкости хода нижнего штока в сальниковом уплотнении. При работе на вязких и коксующихся жидкостях корпус регулятора периодически очищают, а клапаны и седла промывают.

Конструкция регулятора допускает ремонт уплотнительных поверхностей проточкой с последующей притиркой.

При транспортировании и хранении грузы и рычаг снимают с регулятора, а клапан, установленный в закрытое положение, закрепляют. Хранить регуляторы в складских помещениях или под навесом.

Меры безопосности

При эксплуатации и испытаниях должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.063-81.

Для обеспечения безопасности работы недопустимо:

Устранять неисправности при наличии давления рабочей среды в трубопроводе; Использовать регулятор на параметрах, превышающих указанные паспорте.

К обслуживанию регулятора допускается персонал, изучивший его устройство и правила техники безопасности.

насосы / электродвигатели / редукторы / трубопроводная арматура / компенсаторы / счетчики / фильтры / вентиляторы / отопительное оборудование / карта сайта

Copyright © 2006-2024 ООО "АрмаТрейд". All rights reserved.